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    軌道球閥 球閥配件

    軌道球閥 球閥配件

    簡要描述：啟閉無摩擦。這一功能完*了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
    2、上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修。能有效減少裝置停車，降低生產成本。
    3、單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。
    4、低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿，只需配一個小手輪閥門就能輕松啟閉。

    產品型號： GDQ47FH

    所屬分類：其他球閥

    更新時間：2023-09-09

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    詳細說明：

    軌道球閥產品特點：

    1、啟閉無摩擦。這一功能完*了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
    2、上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修。能有效減少裝置停車，降低生產成本。
    3、單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。
    4、低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿，只需配一個小手輪閥門就能輕松啟閉。
    5、楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封。使閥門的密封性能不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
    6、密封面的自清結構。當球體傾離閥座時，管線中的流體會沿球體密封面成360°均勻通過。不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。

    軌道球閥工作原理：

    ①當閥門處于全開位置時，順時針轉動手輪，在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開始下降并帶動球體開始旋轉。
    ⑧繼續轉動手輪，當閥桿升到極限位置時，此時球也已隨閥桿倒轉了90°閥門已處于全開位置。
    ②連續轉動手輪，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內的導向銷相互作用，帶動球體隨閥桿不停的按順時針方向轉動。
    ⑦當閥門將要開啟時，閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內的導向銷相互作用帶動球體在與閥座密封面*無摩擦的情況下不停的按逆時針方向轉動。
    ③當閥門將要關閉時，閥桿帶動球體在與閥座密封面*無摩擦的情況下旋轉了90°。
    ⑥連續轉動手輪、閥桿會在向上升的同時帶動球體傾離閥座。
    ④繼續轉動手輪，再次下降的閥桿會機械地壓球體，使球體與閥座緊密接觸，從而達到密封效果。
    ⑤當閥門處于全關位置時逆時針轉動手輪。在閥桿螺母與止推軸承配合下，閥桿開始升，并帶動球體開始旋轉。

    技術規范：
    設計依據
    GB
    API
    結構長度
    JB/T 7745
    GB/T 12221
    ANSI B16.10
    連接法蘭
    GB/T 9113
    JB/79 HG20592
    ANSI B16.5
    對焊端
    GB/T 12224
    MSS SP 44
    ANSI B16.25
    檢驗和試驗
    JB/T 9092
    SPI 598

    主要零件名稱及材質    ：
    主要型號
    零件名稱
    材質

      F
    GQ40 Y
      H

     


      F
    GQ41 Y
      H
    閥體、閥蓋
    WCB
    ZG1Cr5Mo
    ZG1Cr18Ni9Ti
    ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
    球體
     
     
     
     
    閥桿
    2Cr13
    1Cr18Ni9Ti
    1Cr18Ni9Ti
    1Cr18Ni12Mo2Ti
    密封面
    硬質合金 合金鋼
    導向銷
    2Cr13 40CrMn
    閥桿螺母
    鑄錳黃銅
    螺栓
    35
    1Cr18Ni9Ti
    螺母
    35 45
    填料
    柔性石墨環PTFE
    墊片
    柔性石墨纏繞墊 柔性石墨復合墊
    手輪
    可鍛鑄鐵

    產品性能規范：
    壓力等級
    試驗壓力
    適用環境
    殼體試驗
    密封試驗
    1.6
    2.4
    1.76
    易燃、易爆、
    易揮發、易聚
    合及劇毒場合
    2.5
    3.75
    2.75
    4.0
    6.0
    4.4
    6.4
    9.6
    7.04
    CLASS150
    2.94
    2.2
    CLASS300
    7.5
    5.5
    CLASS600
    16.0
    11.0
    適用溫度
    -190～≤550℃
    適用介質
    水、油、天然氣及各種軟性介質與懸浮液等
    驅動方式
    氣動、手動、電動

    主要連接尺寸表：
    壓力級
    主要尺寸
    公稱通徑（mm）
    25
    32
    40
    50
    65
    80
    100
    125
    150
    200
    250
    300
    350
    400
    450
    500
    PN1.6MPa
    L
    100
    180
    200
    230
    290
    310
    350
    400
    480
    600
    730
    850
    980
    1100
    1200
    1250
    H
    240
    260
    307
    360
    410
    483
    512
    543
    581
    617
    672
    723
    758
    791
    828
    870
    Kg
    9.5
    16
    19
    28
    30
    41
    55
    78
    115
    215
    270
    385
    502
    876
    980
    1240
    PN2.5MPa
    L
    160
    180
    200
    230
    290
    310
    350
    400
    480
    600
    730
    850
    980
    1100
    1200
    1250
    H
    260
    280
    320
    360
    430
    490
    525
    567
    604
    642
    695
    742
    781
    815
    864
    905
    Kg
    9.5
    16
    19
    28
    30
    45
    59
    82
    121
    230
    289
    402
    540
    913
    1120
    1280
    PN4.0MPa
    L
    160
    180
    200
    230
    290
    310
    350
    400
    480
    600
    730
    850
    980
    1100
    1200
    1250
    H
    260
    280
    320
    360
    436
    492
    527
    607
    649
    701
    750
    750
    790
    832
    875
    910
    Kg
    10
    17
    20
    25
    32
    45
    59
    82
    115
    2130
    295
    402
    540
    913
    1124
    348
    PN6.4MPa
    L
    160
    180
    200
    230
    290
    310
    350
    400
    480
    600
    730
    850
    980
    1100
    -
    -
    H
    280
    300
    329
    365
    450
    509
    541
    663
    725
    781
    790
    806
    821
    858
    -
    -
    Kg
    10
    17
    20
    25
    32
    52
    68
    106
    168
    281
    355
    498
    689
    1134
    -
    -
    150Lb
    L
    127
    140
    165
    178
    190
    203
    229
    356
    394
    457
    533
    910
    686
    762
    964
    914
    300Lb
    L
    165
    178
    190
    216
    214
    283
    305
    381
    403
    502
    568
    648
    762
    838
    914
    991
    600Lb
    L
    216
    229
    241
    292
    330
    356
    432
    508
    559
    660
    787
    838
    889
    991
    1092
    1194



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